紅外測油儀的空白值是衡量儀器基線穩(wěn)定性的核心指標，正常情況下應穩(wěn)定在 0.002Abs 以內，波動幅度超過 0.005Abs 即判定為異常。空白值異常波動會導致油分測量結果偏差增大，在低濃度（＜0.5mg/L）檢測中誤差可達 30% 以上。這份排查手冊通過六級遞進式排查，可精準定位 90% 以上的波動源頭。

一、萃取劑純度驗證

四氯化碳或四氯乙烯等萃取劑的純度直接決定空白基底，需取 50mL 萃取劑按照標準流程（不加水樣）進行萃取操作，連續(xù)測量 3 次空白值。若單次測量值＞0.003Abs 或相對標準偏差＞2%，說明萃取劑受污染 —— 新開封試劑可能因儲存不當引入揮發(fā)油，需更換同一批次的備用試劑重試；重復試驗仍異常時，需對試劑進行重蒸餾提純（收集 76.8℃餾分），提純后空白值通常可降至 0.001Abs 以下。

二、比色皿狀態(tài)檢查

取出石英比色皿，在陽光下觀察是否有劃痕、指紋或油膜殘留：內壁附著的微量油膜會導致空白值漂移，可用無水乙醇浸泡 30 分鐘后超聲清洗（40kHz，功率 100W），晾干后用鏡頭紙包裹邊緣安裝。檢查比色皿配對性，將同一批次的比色皿裝入純萃取劑，測量值差異應＜0.001Abs，超差的比色皿需標記隔離使用。比色皿架的定位精度同樣關鍵，若放置時存在 ±0.5mm 的偏移，會導致光程差引入 0.002Abs 的波動，需調整卡扣確保每次放置位置一致。

三、儀器光學系統(tǒng)檢測

首先清潔紅外光源窗口（3.4μm、2.9μm、2.7μm 波長濾光片），用蘸有乙醚的無塵布輕擦表面，去除灰塵導致的光吸收波動。啟動儀器預熱 30 分鐘后，進行基線掃描：正常基線在 3.4μm 處的平滑度應≤0.001Abs，若出現(xiàn)鋸齒狀波動，說明光源穩(wěn)定性下降（多為溴鎢燈老化，壽命通常為 2000 小時）。檢查檢測器制冷系統(tǒng)，熱電制冷型檢測器的工作溫度應穩(wěn)定在 - 5℃±0.5℃，溫度波動每增加 1℃會導致空白值波動增大 0.001Abs，需檢修制冷模塊或更換半導體制冷片。

四、環(huán)境干擾因素

儀器周圍 1 米內禁止放置有機溶劑（如汽油、甲醇），揮發(fā)性有機物會通過進樣口擴散至檢測室，導致空白值持續(xù)升高（每小時增加 0.002Abs）。環(huán)境溫度需控制在 20℃±2℃，溫度驟變＞3℃/h 時，光學元件熱脹冷縮會引發(fā)基線漂移，建議配備恒溫空調（控溫精度 ±0.5℃）。振動干擾同樣關鍵，將儀器放置在防震臺（阻尼系數(shù) 0.1）上，避免鄰近設備（如離心機、水泵）的振動傳導，振動導致的波動通常表現(xiàn)為周期性正弦波圖譜。

五、進樣系統(tǒng)污染

長期使用的萃取瓶、移液管可能附著油膜，需用鉻酸洗液浸泡 2 小時后，依次用自來水、去離子水、丙酮沖洗，晾干后備用。自動進樣器的 syringe 活塞密封墊磨損會導致萃取劑殘留，每進樣 1000 次需更換密封墊（材質為氟橡膠），同時清潔進樣針內壁（用 5mL 無水乙醇沖洗）。檢查廢液排放管路，若存在 U 型彎積液，會導致?lián)]發(fā)油氣反竄，需調整管路坡度至 5° 以上，確保廢液完全排空。

六、電路與軟件設置

用示波器測量光源驅動電流，正常應為 100mA±1mA 的直流信號，交流紋波＞5mA 會導致光強波動，需更換電源濾波電容。進入儀器高級設置界面，檢查積分時間參數(shù)：默認 100ms 的積分時間在低噪聲環(huán)境適用，電磁干擾強的場景需延長至 300ms，可使波動幅度降低 60%。軟件濾波系數(shù)設置為 5 時（默認 3），基線平滑度提升，但響應速度略有延遲，適合空白值穩(wěn)定性優(yōu)先的場景。

七、驗證與預防措施

排查完成后，連續(xù)測量 10 次空白值，計算標準差應＜0.002Abs，且無趨勢性漂移（如持續(xù)升高或降低）。日常使用中，每批萃取劑需做空白驗證，每周清潔比色皿與光學窗口，每月進行一次基線校準。在高濕度（＞60%）環(huán)境中，需在儀器內放置硅膠干燥劑（每周更換），防止光學元件受潮導致的信號漂移。建立空白值趨勢圖，當連續(xù) 5 天波動幅度呈上升趨勢時，提前執(zhí)行三級以上排查，避免突發(fā)異常影響檢測工作。

通過這套標準化排查流程，可將紅外測油儀的空白值波動控制在 0.003Abs 以內，為地表水、工業(yè)廢水等場景的油分監(jiān)測提供可靠的基線保障，尤其在《HJ 637-2018》標準要求的 0.001-0.05mg/L 低濃度區(qū)間，數(shù)據(jù)準確性提升 40% 以上。